声测管的检测频率
声测管的检测频率 声测管的检测频率具体要求是: 声测管的检测频率内压试验压力为工作压力的1.5倍且不低于3MPa,声测管57*2.5外压试验压力为工作压力的2倍且不低于4Mpa,声测管57*2.5试验压力下持续时间1min,内压试验和外 压试验应单独进行,要求保证不得出现渗漏、接口变形等情况。
5.5.5 连接可靠性 声测管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性,在常温下,应能承受3000N的拉拔力,持续60 min 连接部分无松动、断裂。
5.5.6耐振动性能 接头应进行振动试验,试验压力为1.2 MPa,在该压力下,持续10万次振动数,薄壁声测管连接部 位应无渗漏和脱落现象。
5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
5.6 制造方法 薄壁声测管的管材宜采用薄壁焊管,可用热轧钢带经冷轧后用无氧高频电阻焊的加工方法制造。 管端直接经扩口成形、加丝气体保护焊等方法焊接管端配件或接头。
6 试验方法
6.1 试验仪器和设备 试验仪器和设备如下: a)游标卡尺:开式四用游标卡尺,不锈钢制造; 声测管的检测频率测量范围为0~150mm;精度为±0.03mm。 b)米尺:钢卷尺;测量范围为0~10m;精度为±0.5mm。 c)磅秤:电子台秤;秤量范围为0~100kg;精度为±2g。 d)拉力试验机:采用金属管材拉力试验机,其传力力量传感器: 0~50KN (20ton),高精度24 bits A/D, 取样频率200Hz;力量精度在±0.5 %以内。
6.2 外观质量 6.2.1 检查所用钢管,应具有检验合格证书。
6.2.2 用目测和手感检查薄壁声测管的毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、 焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹等内容。
6.3 尺寸和重量 6.3.1 游标卡尺测量 声测管的检测频率在标准量距范围内,按游标卡尺操作规程量取3个直径读数,取平均值作为直径D。
6.3.2 米尺测量 用钢卷尺测定钢管长度,由三组读数算得的长度之差要求不超过2mm,否则应重测。如在限差之 内,取三次结果的平均值,作为该钢管的观测长度L。